Żywica DLP
Nie można załadować gotowości do odbioru
Specjalnie opracowany dla drukarek 3D DLP
We wrześniu 2021 roku Anycubic Photon Ultra stała się pierwszą konsumencką drukarką 3D z technologią DLP w branży. W 2022 roku Anycubic dokonał ważnego kroku w rozwoju technologii DLP, wprowadzając na rynek Anycubic Photon D2. Ta żywica DLP Craftsman Resin została opracowana z myślą o pełnym wykorzystaniu jej wysokiej precyzji druku.
Drukowanie DLP zasługuje na lepszą żywicę
Precyzja technologii DLP zasługuje na lepsze żywice. Mówiąc o druku 3D, większość osób skupia się na rozdzielczości drukarek 3D. Jednak doświadczeni twórcy wiedzą, że użyte materiały są równie ważne jak sama drukarka, aby uzyskać dobry efekt końcowy.
Niezwykle wysoka precyzja
Drukarka DLP Anycubic zbudowała ten sam model 3D dwukrotnie, odpowiednio z żywicy DLP Craftsman i żywicy ogólnej, dla porównania. Po dziesięciokrotnym powiększeniu powierzchni modelu widać, że żywica DLP Craftsman wydaje się mieć gładką i doskonałą powierzchnię, podczas gdy żywica ogólna ma rozmytą powierzchnię z wyraźnymi liniami warstw.
Bardzo długi okres przydatności do spożycia
Inne dostępne na rynku produkty żywiczne mają okres przydatności do użycia wynoszący zaledwie 1 rok. Dzięki ulepszonej formule, okres przydatności żywicy Anycubic DLP Craftsman wynosi nawet półtora roku. Dla bezpieczeństwa, przed użyciem należy założyć rękawiczki, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu ze skórą, i zapewnić wentylację pomieszczenia.
Duża prędkość, niski skurcz
Dzięki ulepszeniu formuły, żywica Anycubic DLP Craftsman charakteryzuje się nie tylko wysoką dokładnością druku, długim okresem przydatności do użycia i dużą szybkością druku, ale także niskim skurczem. Pierwszy czas naświetlania może wynosić zaledwie 35 sekund (znacznie szybciej niż 60 sekund w przypadku innych marek), a standardowy czas naświetlania może wynosić zaledwie 2 sekundy na warstwę (znacznie szybciej niż 8 sekund w przypadku niektórych konkurencyjnych produktów), co pozwala skrócić czas oczekiwania na wydruk 3D i znacznie zwiększyć wydajność pracy. Skurcz formowania wynosi zaledwie 3,7%, znacznie mniej niż w przypadku niektórych konkurencyjnych produktów, wynoszący 7,1%. Po schłodzeniu gotowy wydruk nie różni się znacząco od tego, który został wydrukowany. To, co widzisz, to to, co dostajesz.
Parametry żywicy
Typ koloru
Instrukcja użytkowania
(1) Przed użyciem:
Przed użyciem wstrząśnij płynną żywicą; wyczyść zbiornik z żywicą i platformę formującą, aby zapewnić przepuszczalność światła przez dno zbiornika z żywicą.
(2) Podczas użytkowania:
Odkręć nakrętkę i dodaj żywicę do zbiornika zgodnie z wymaganiami sprzętu; Wybierz odpowiednie parametry i ustawienia drukowania.
(3) Po użyciu:
Po wydrukowaniu należy użyć odpowiednich narzędzi do obróbki końcowej, w tym ostrza, szczypiec bocznych, pęsety, pojemników, rękawiczek; roztworu czyszczącego na bazie etanolu (≥95%), mleczanu lub alkoholu izopropylowego;
(4) Etapy obróbki końcowej:
A. Zdjąć wydrukowany model z platformy formującej za pomocą ostrza;
B. Zanurzyć model w roztworze czyszczącym, opłukać lub umyć w myjce ultradźwiękowej, a następnie wyjąć i osuszyć; Aby zapewnić lepszy efekt, zaleca się użycie dowolnych urządzeń do mycia i utwardzania firmy CUBIC.
C. Prawidłowa obróbka, taka jak usuwanie podłoży, polerowanie, barwienie itp.
Środki ostrożności
Najlepszymi warunkami do przechowywania nieutwardzonej żywicy są chłodne, ciemne miejsce w temperaturze pokojowej, chronione przed światłem, aby uniknąć wysokiej temperatury i światła słonecznego.
Zalecana temperatura pracy wynosi 18–35°C. Niska temperatura może mieć wpływ na jakość druku, dlatego żywicę należy odpowiednio podgrzać przed użyciem (nie więcej niż 60°C).
Jeśli pigment żywiczny ulegnie osadzeniu, można go użyć po wymieszaniu lub wstrząśnięciu.
Aby zapewnić prawidłowe działanie żywicy, należy wyjmować model po czyszczeniu, aby uniknąć jego długotrwałego zamoczenia w wodzie.
Aby zapewnić właściwości mechaniczne modelu, należy przeprowadzić utwardzanie wtórne po jego oczyszczeniu i wysuszeniu.
Aby zapewnić optymalne działanie utwardzalnego materiału, konieczne jest kontrolowanie intensywności i czasu świecenia źródła światła po utwardzeniu. W związku z tym zaleca się następujące kroki:
(1) Intensywność lampy rtęciowej lub diody LED powinna wynosić 5-10 mW/m³, a czas świecenia nie powinien przekraczać 1 godziny (samoregulacja);
(2) Czas ekspozycji na słońcu (latem) powinien wynosić około 1 godziny;
(3) Zabrania się bliskiego lub długotrwałego narażenia na silne źródła światła, takie jak wysokociśnieniowe lampy rtęciowe dużej mocy.
(4) Zaleca się drukowanie w ciemnym pomieszczeniu lub pod przykryciem, ponieważ żywica jest materiałem światłoczułym.
PS: Właściwości materiału mogą się różnić w zależności od sprzętu formującego, metody utwardzania i sprzętu testowego. Informacje dotyczące bezpieczeństwa znajdują się w karcie charakterystyki produktu. W przypadku jakichkolwiek problemów podczas użytkowania prosimy o kontakt.
