Wyjątkowa przejrzystość przez długi czas
Żywica Anycubic High Clear Resin wykorzystuje specjalną formułę o niskim współczynniku załamania światła, zapewniającą 92-procentową transmisję światła – co pozwala na uzyskanie pozbawionych pęcherzyków wydruków o doskonałej przejrzystości. Po pokryciu bezbarwną powłoką żywica zachowuje trwałą stabilność przejrzystości, idealnie sprawdzając się w zastosowaniach wymagających wysokiej transparentności, takich jak rękodzieło artystyczne, modele architektoniczne czy elementy ekspozycyjne.
Ochrona przed żółknięciem
Formuła żywicy Anycubic High Clear Resin zawiera środek zapobiegający żółknięciu, absorber UV oraz przeciwutleniacz, tworząc potrójny system ochronny. Skutecznie przeciwdziała on procesom starzenia wywoływanym przez światło i tlen, zapewniając zwiększoną odporność na żółknięcie oraz stabilność barw w długim okresie.
Detale o wysokiej wierności odwzorowania
Formuła żywicy Anycubic High Clear Resin opiera się na bazie o niskim skurczu oraz zoptymalizowanej gęstości usieciowania. Minimalizuje to skurcz objętościowy podczas utwardzania, zapewniając ostre odwzorowanie drobnych detali oraz wyjątkową dokładność wymiarową Twoich modeli.
Niska lepkość i szybsze utwardzanie
Żywica Anycubic wyróżnia się formułą o niskiej lepkości i doskonałej płynności, co skraca czas oczekiwania między warstwami i przyspiesza proces drukowania. W połączeniu z wyjątkową adhezją do platformy roboczej zapewnia to znacznie wyższy wskaźnik powodzenia wydruków.
Minimalny zapach i przyjazność dla środowiska
Świeższe i przyjemniejsze doświadczenie drukowania.
Lekki zapach i bezpieczeństwo
Żywica High Clear ma delikatny zapach i jest mniej drażniąca, dzięki czemu użytkownicy mogą drukować lepiej i bezpieczniej.
Szeroka kompatybilność i zastosowania
Żywica Anycubic High Clear Resin charakteryzuje się czułością i długością fali 365–405 nm, dzięki czemu dobrze współpracuje z większością drukarek 3D drukujących na żywicy, umożliwiając produkcję przedmiotów o doskonałej przejrzystości, np. prototypów, prezentów lub biżuterii.
| Model drukarki | Grubość warstwy | Czas naświetlania | Czas wyłączenia światła | Czas naświetlania dołu | Dolne warstwy | Poziom antyaliasingu | Odległość podnoszenia Z | Prędkość podnoszenia Z | Prędkość cofania Z |
| Photon P1 | 0.05 mm | 4.4 s | 2 s | 30 s | 1 | 4 | 5 mm | 3 mm/s | 3 mm/s |
| Photon Mono M7 | 0.05 mm | 4 s | 1 s | 35 s | 4 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M7 Pro | 0.05 mm | 3.5 s | 0.5 s | 35 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M7 Max | 0.05 mm | 4 s | 0.5 s | 30 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5 | 0.05 mm | 4 s | 0.5 s | 25 s | 5 | 1 | 8 mm | 5 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5s | 0.05 mm | 4 s | 0.5 s | 25 s | 5 | 1 | 8 mm | 5 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono M5s Pro | 0.05 mm | 4 s | 0.5 s | 30 s | 5 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4 | 0.05 mm | 4.5 s | 1 s | 30 s | 5 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4K | 0.05 mm | 4 s | 0.5 s | 40 s | 6 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono 4 Ultra | 0.05 mm | 4.2 s | 1 s | 30 s | 5 | 1 | 5 mm | 8 mm/s | 8 mm/s |
| Photon Mono 2 | 0.05 mm | 4 s | 1 s | 25 s | 5 | 1 | 6 mm | 4 mm/s | 6 mm/s |
| Photon Mono X2 | 0.05 mm | 4 s | 0.5 s | 25 s | 5 | 1 | 8 mm | 2 mm/s | 3 mm/s |
| Photon Mono X 6K | 0.05 mm | 4 s | 0.5 s | 28 s | 6 | 1 | 8 mm | 2 mm/s | 3 mm/s |
| Photon Mono X6Ks | 0.05 mm | 4 s | 0.5 s | 20 s | 5 | 1 | 8 mm | 3 mm/s | 4 mm/s |
| ANYCUBIC Photon M3 Max | 0.05 mm | 4.5 s | 2.5 s | 30 s | 6 | 1 | 10 mm | 2 mm/s | 3 mm/s |
| ANYCUBIC Photon M3 Premium | 0.05 mm | 4 s | 0.5 s | 25 s | 3 | 1 | 8 mm | 6 mm/s | 6 mm/s |
Pobierz Plik
Typ koloru
Instrukcja użytkowania
(1) Przed użyciem:
Przed użyciem wstrząśnij płynną żywicą; wyczyść zbiornik z żywicą i platformę formującą, aby zapewnić przepuszczalność światła przez dno zbiornika z żywicą.
(2) Podczas użytkowania: Odkręć nakrętkę i dodaj żywicę do zbiornika zgodnie z wymaganiami sprzętu; Wybierz prawidłowe parametry i ustawienia drukowania.
(3) Po użyciu:
Po wydrukowaniu należy użyć odpowiednich narzędzi do obróbki końcowej, w tym ostrza, szczypiec bocznych, pęsety, pojemników, rękawiczek; roztworu czyszczącego na bazie etanolu (≥95%), mleczanu lub alkoholu izopropylowego.
(4) Etapy obróbki końcowej:
A. Zdjąć wydrukowany model z platformy formującej za pomocą ostrza;
B. Zanurzyć model w roztworze czyszczącym, opłukać lub umyć w myjce ultradźwiękowej, a następnie wyjąć i osuszyć; Aby zapewnić lepszy efekt, zaleca się użycie dowolnych urządzeń do mycia i utwardzania firmy CUBIC.
C. Prawidłowa obróbka, taka jak usuwanie podłoży, polerowanie, barwienie itp.
Środki ostrożności
Najlepszymi warunkami do przechowywania nieutwardzonej żywicy są chłodne, ciemne miejsce w temperaturze pokojowej, chronione przed światłem, aby uniknąć wysokiej temperatury i światła słonecznego.
Zalecana temperatura pracy wynosi 18–35°C. Niska temperatura może mieć wpływ na jakość druku, dlatego żywicę należy odpowiednio podgrzać przed użyciem (nie więcej niż 60°C).
Jeśli pigment żywiczny ulegnie osadzeniu, można go użyć po wymieszaniu lub wstrząśnięciu.
Aby zapewnić wydajność żywicy, należy wyjąć model w odpowiednim czasie po czyszczeniu, aby uniknąć długotrwałego moczenia modelu w wodzie. Aby zapewnić mechaniczne podpory.
Aby zapewnić właściwości mechaniczne modelu, należy przeprowadzić utwardzanie wtórne po jego oczyszczeniu i wysuszeniu.
Aby zapewnić optymalne działanie utwardzalnego materiału, konieczne jest kontrolowanie intensywności i czasu świecenia źródła światła po utwardzeniu. W związku z tym zaleca się następujące kroki:
(1) Intensywność lampy rtęciowej lub diody LED powinna wynosić 5-10 mW/m³, a czas świecenia nie powinien przekraczać 1 godziny (samoregulacja);
(2) Czas ekspozycji na słońcu (latem) powinien wynosić około 1 godziny;
(3) Zabrania się bliskiego lub długotrwałego narażenia na silne źródła światła, takie jak wysokociśnieniowe lampy rtęciowe dużej mocy.
(4) Zaleca się drukowanie w ciemnym pomieszczeniu lub pod przykryciem, ponieważ żywica jest materiałem światłoczułym.
PS: Właściwości materiału mogą się różnić w zależności od sprzętu formującego, metody utwardzania i sprzętu testowego. Informacje dotyczące bezpieczeństwa znajdują się w karcie charakterystyki produktu. W przypadku jakichkolwiek problemów podczas użytkowania prosimy o kontakt.
